蒸餾塔的工作原理
       在發酵成熟醪中•₪，不單是含有酒精•₪，還含有其它幾十種成分的物質•₪，若加上水•₪，這些物質的含量遠遠超過酒精的含量•₪，成熟醒中酒精含量僅為7—11%（容量）左右•₪，而包括水✘╃▩、醇類✘╃▩、醛類✘╃▩、酸類✘╃▩、脂類的雜質幾乎佔90%•₪，要得到純淨的酒精•₪，就須採用一定的方法•₪，把酒精從成熟醪中分離出來☁₪·。
       生產中是採用加熱蒸餾的辦法•₪，把各種不同沸點✘╃▩、比重✘╃▩、揮發性的物質從不同的裝置中分離出來•₪，從而得到較高純度的酒精☁₪·。
       粗餾塔的工作原理為發酵成熟醪透過預熱後•₪，進入粗餾塔中的上部•₪，塔底不斷均勻地通入加熱蒸氣•₪，這時由於加熱的作用就可將成熟醪中液態酒精轉變為酒精氣體•₪，同時其它低沸點和揮發性的雜質•₪，都成為氣態•₪，和酒精一同進入排醛塔中（也可直接進入精餾塔）•₪，塔底將蒸餾後的廢糟排出塔外☁₪·。
       粗餾塔執行正常時•₪，塔頂溫度不得低於93℃•₪，但也不能過高•₪，過高的頂溫對分離無利•₪，且耗蒸氣量大☁₪·。一般控制在95—96℃☁₪·。
       溫度過低•₪，醒中的酒精沒有完全蒸發出來•₪，逃酒率明顯增大☁₪·。
       純酒精的沸點是78.3℃•₪，但混有水等成分的混合液體的沸點遠遠不止78.3℃•₪，所以•₪，粗餾塔底溫控制不應低於105℃•₪，一般在105℃—109℃之間☁₪·。
       成熟醪進入粗餾塔前須進行預熱•₪，減小溫差•₪，有利於粗餾塔穩定執行☁₪·。
       一般應將醪預熱溫度控制在60—70℃之間•₪，有些生產單位由於裝置效能的影響•₪，一般偏低5—10℃☁₪·。
       除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精經過粗餾後•₪，由氣態從粗餾塔頂進入除醛塔中•₪，透過除醛塔內再適量的加熱✘╃▩、冷凝✘╃▩、迴流•₪，使粗酒精中所含的醛✘╃▩、酯等低沸點✘╃▩、易揮發的雜質從排醛管中排出•₪，脫醛酒精從醛塔底部進入液相精餾塔•₪，部分酒頭從酒頭管中進入後發酵罐的醪中或成熟醪中☁₪·。
       正常情況下•₪，除醛塔底部溫度為86—89℃•₪，塔頂溫度控制在79℃•₪，除醛塔上的冷凝器水溫不應低於60℃•₪，冷凝器的溫度不得低於25℃☁₪·。
       精餾塔的工作原理是酒精透過以上兩塔蒸餾後•₪，酒精濃度還需要進一步提高•₪，雜質還需進一步排除•₪，精餾塔的蒸餾目的就是透過加熱蒸發✘╃▩、冷凝✘╃▩、迴流•₪，上除頭級雜質•₪，中提雜醇油•₪，下排尾級雜質•₪，獲得符合質量標準的成品——酒精☁₪·。
       蒸餾塔的工作原理並非只侷限於提純酒精☁₪·。
       蒸餾塔的功能主要是為了分離混合液體•₪，利用不同液體在不同條件下•₪，如溫度不同•₪，揮發性（沸點）不同的原理進行液體分離•₪，從而達到提純效果☁₪·。
       蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔☁₪·。
       板式塔比較常見•₪，其構造可分為板✘╃▩、重沸器✘╃▩、冷凝器三個部分☁₪·。
       精餾塔的塔頂溫度一般應控制在79℃•₪，塔底溫度應控制在105—107℃•₪，塔中溫度在取酒正常的情況下•₪，在88—92℃之間☁₪·。
       精餾塔上的冷凝器水溫應在60—65℃•₪，冷凝器應在35—40℃•₪，冷凝器溫度不低於25℃☁₪·。